NSS - Newsletter Sender System -

A rozsdamentes acélok krómötvözésű acélok, melyek legalább 11% krómot tartalmaznak. Az acélban található króm és a levegőben található oxigén reakciója eredményeként létrejött vékony, passzív filmréteg védi meg az acélt a korróziótól. Ez a réteg felületi sérülés esetén regenerálódik – ez utóbbi tulajdonság teszi különbbé a rozsdamentes acélt a bevonatos szénacéloktól. Alacsony oxigéntartalmú környezetben a korrózióállóság csökken. A krómon kívül tipikus ötvözeti elemek még a nikkel, molibdén, réz, titán, nióbium és a nitrogén. Ezeknek az elemeknek az ötvözésével létrehozható különféle kristályszerkezetek a megmunkálásnál, formázásnál, hegesztésnél stb. különböző tulajdonságot mutatnak.

Rozsdamentes lemez és cső akció!!!

Lemez	Ft/kg
0,7 x 1000 x 2000mm 1.4301 IIIC	820,-
0,8 x 1250 x 2500mm 1.4301 IIIC	800,-
1,2 x 1250 x 2500mm 1.4301 IIIC	790,-
1,5 x 1250 x 2500mm 1.4301 IIIC	790,-

Cső	Ft/m
1,5 x 26,9 x 6000 mm 1.4301	1.150,-
1,2 x 40 x 6000 mm 1.4301	1.350,-
1,5 x 40 x 6000 mm 1.4301	1.400,-
1,5 x 48,3 x 6000 mm 1.4301	1.610,-
1,5 x 52 x 6000 mm 1.4301	2.320,-
1,5 x 50,8 x 6000 mm 1.4301	1.690,-
2 x 60,3 x 6000 mm 1.4301	2.600,-

A fenti árak ÁFA nélkül értendőek.

Akció érvényes a raktárkészlet erejéig.

A rozsdamentes acélokat az ötvöző anyag tartalmuktól függően kialakuló szövetszerkezetük alapján az alábbi csoportokba soroljuk:

AUSZTENITES ACÉL

A legszélesebb körben alkalmazott rozsdamentes acélfajta. Az összes acélfajta közül ez a típus rendelkezik a legnagyobb korrózióálló képességgel, amely molibdén és réz hozzáadásával még tovább növelhető. Fontos tulajdonsága a nyújthatóság és a szívósság. Legalább 7%-os nikkel tartalma van, ami az acél szerkezetet teljesen ausztenitessé teszi, ezáltal nyújthatóságot, jó hegeszthetőséget, valamint nem mágneses tulajdonságot eredményez.

AISI 301

Ausztenites, korrózióálló, rugalmas anyag.

Felhasználás:Nagyszilárdságú lemezek, rugók, rugós szerszámok.

AISI 303

Ausztenites króm-nikkel acél. Jó megmunkálhatóságát a kén-ötvözés biztosítja, ami lehetővé teszi az automata gépeken történő megmunkálást. Mérsékelten gyenge szilárdsági tulajdonságok és korrózióálló képesség (magasabb kéntartalom) jellemzi, jobb, mint az AISI 430F anyagnál, hozzávetőleg azonos az AISI 430 anyagéval. Hidegmegmunkálásra és hegesztésre nem alkalmas (hegesztésnél megfolyik).

Felhasználás:Automata gépeken megmunkált anyák, csavarok, csőszerelvények, forgórészek gyártása.

AISI 304

A leggyakrabban alkalmazott korrózióálló anyag. Nagyon jól ellenáll a korróziónak, ellenálló képessége 300 fok C-ig garantált, magasabb hőmérsékleten a titánnal stabilizált AISI 321 használata javasolt. Jól alakítható és hegeszthetõ hidegen, jól polírozható, mélyhúzható, peremezhető és körözhető. Víz-, vízgőz- és légnedvességálló, továbbá ellenáll a gyenge szerves és szervetlen savaknak. Gázhegesztés kivételével bármilyen módszerrel hegeszthető.

Felhasználás: élelmiszeripari, konyhai, vegyipari, gépipari, közlekedési (metro) és nukleáris berendezések.

AISI 304L

Alacsony széntartalma következtében jól hegeszthetõ, kiemelkedően jól polírozható és hidegalalkítható. A megmunkálási feltételek megegyeznek a AISI 304 anyagéval 350 fok C-ig. Felhasználás: ua. mint AISI 304, de alakíthatósága jobb.

AISI 321

Az AISI 304-hez hasonló anyag, de ezen felül titánt (Ti) tartalmaz. Emiatt nem lehet elérni tükörfényes felületet (BA). A kristályközi korrózióval szemben ellenállóbb. Ajánlott felhasználás: 450-800 °C között. Gázhegesztés kivételével minden módszerrel hegeszthető. Felhasználás: élelmiszer- és vegyipar minden területén.

AISI 316, AISI 316 L, AISI 316 Ti

Nagyobb ellenállóképességgel rendelkezik a nem oxidáló savakkal és a lyukkorrózióval szemben. Elsõsorban agresszív környezetben használják. Ajánlott felhasználás: 300-400°C között. Az AISI 316 Ti anyagnál titántartalma miatt a tükörfényes felület (BA) nem érhetõ el. Felhasználás: vegyipar, gyógyszeripar, textilipar, cellulózgyártás, festékgyártás, üzemanyaggyártás.

AISI 309/310

Hõsugárzásnak ellenálló anyag. Króm (Cr) és nikkel (Ni) tartalma magasabb.
Felhasználás: sütõipari gépek (1150°C-ig)

AISI 430

Ferrites, jó korrózióálló képességgel rendelkező acél. Könnyen polírozható, húzható és hajlítható. 20°C alatti hőmérsékleten történő alakításnál törékenységre hajlamos. Felhasználás: evõeszközök, háztartási gépek, dekoratív célok.

MARTENZITES ACÉL

A korrózióálló képessége alacsony. Felhasználható olyan környezetben, ahol ecetsav, benzoésav, olajsav, pikrinsav, karbonátok, nitrátok és lúgok vannak jelen. Az emelkedő hőmérséklettel azonban ellenállóképességük csökken. Az atmoszférikus korrózióálló képesség csak nagyon tiszta légkörben érvényesül.

AISI 410, AISI 420, AISI 420F

Martenzites korrózióálló anyag. A széntartalom növekedésével edzhető, edzéssel magasabb keménység érhető el. Felhasználás: Magasabb szilárdságú alkatrészek, rugók, dugattyúk, csavarok és kések.

FERRITES ACÉL

Mágneses és viszonylag jól nyújtható. Magasabb krómtartalma növeli a korrózióállóságát, amely oxidációs környezetben magasabb, mint a martenzites acélé. Nem alkalmazható bizonyos ipari atmoszférák esetén és hegesztett szerkezetekben sem.

AISI 430

Ferrites, könnyen polírozható, húzható és hajlítható jó korrózióálló képességgel rendelkező acél. 20°C alatti hőmérsékleten történő alakításnál törékenységre hajlamos. Felhasználás: evõeszközök, háztartási gépek, dekoratív célok.

AISI 430F
Nemesíthető korrózióálló acél 17% krómtartalommal és molibdénnel. Nem alkalmas hidegmegmunkálásra és hegesztésre, a jobb megmunkálhatóságot a kén-ötvözés biztosítja. Csökkentett korrózióálló képességgel rendelkezik. Felhasználás: Rotációs elemek automata gépeken történő gyártása korrózióállóságra való nagyobb igény nélkül.

DUPLEX ACÉL (AUSZTENITES-FERRITES ACÉL)

A ferrites acéloknál több, 22-25% krómot és az ausztenites acéloknál kevesebb, 5-7% nikkelt tartalmaz, melynek hatására részlegesen ausztenites szövetszerkezet alakul ki. Így korrózióellenálló képessége legalább olyan magas, mint a megfelelő ausztenites minőségé, miközben mechanikai jellemzői, főként szilárdsága annál magasabbak. Mikroszerkezete nagy korrózióálló képességet biztosít nyomás alatti törés és erózió esetén. A duplexacél jól hegeszthető.

ROZSDAMENTES ACÉLOK ÖSSZEHASONLÍTÓ TÁBLÁZATA:

AISI	DIN/EN	UNI	MSZ
301	1.4310	X10CrNi18-8	KO 32
303	1.4305	X10CrNiS18 09	KO 36 S
304	1.4301	X5CrNi1810	KO 33
304L	1.4306	X2CrNi1911	KO 41 LC
309	1.4828	X6CrNi2314	H 8
310	1.4842	X6CrNi2520	H 10
316	1.4401	X5CrNiMo1712	--
316L	1.4404	X2CrNiMo1712	KO 38 LC
316Ti	1.4571	X6CrNiMoTi1712	KO 35 Ti
321	1.4541	X6CrNiTi1811	KO 36 Ti
409	1.4512	X2CrTi12	--
410	1.4006	X7Cr14	KO 2
420	1.4021	X20Cr13	KO 11
420F	1.4028	X30Cr13	KO 12
430	1.4016	X8Cr17	KO 3
430F	1.4104	X12CrMoS17	KO 3 S
434	1.4113	X8CrMo17	KO 6

FELÜLETI MEGMUNKÁLÁS JELÖLÉSEI:

1d / II.A. / F1	Melegen hengerelt, pácolt, matt és érdes.
2B / III.C.	Hidegen hengerelt, hőkezelt (ausztenitesre lágyított), pácolt, gyengén utánhengerelt, sima, kevésbé fényes felület, mint a BA.
BA / III.D. / 2R	Hidegen hengerelt, fényesre lágyított fényes felület, mindkét oldalon.
+ P / +PVC / +PE	Fóliavédelemmel ellátva
K180, K240, K320	Csiszolt felület, csiszolószalag szemcsenagysága szerint