Metalservice
Metalservice Hírlevél 2010 évfolyam / 5. szám 2010. június 22.

Tisztelt Címzett!

A rozsdamentes acélok krómötvözésű acélok, melyek legalább 11% krómot tartalmaznak. Az acélban található króm és a levegőben található oxigén reakciója eredményeként létrejött vékony, passzív filmréteg védi meg az acélt a korróziótól. Ez a réteg felületi sérülés esetén regenerálódik – ez utóbbi tulajdonság teszi különbbé a rozsdamentes acélt a bevonatos szénacéloktól. Alacsony oxigéntartalmú környezetben a korrózióállóság csökken. A krómon kívül tipikus ötvözeti elemek még a nikkel, molibdén, réz, titán, nióbium és a nitrogén. Ezeknek az elemeknek az ötvözésével létrehozható különféle kristályszerkezetek a megmunkálásnál, formázásnál, hegesztésnél stb. különböző tulajdonságot mutatnak.
 
 
 
 
Rozsdamentes lemez és cső akció!!!
 

Lemez

Ft/kg

0,7 x 1000 x 2000mm 1.4301 IIIC   

820,-

0,8 x 1250 x 2500mm 1.4301 IIIC   

800,-

1,2 x 1250 x 2500mm 1.4301 IIIC   

790,-

1,5 x 1250 x 2500mm 1.4301 IIIC   

790,-

 

Cső

Ft/m

1,5 x 26,9 x 6000 mm 1.4301   

1.150,-

1,2 x 40 x 6000 mm 1.4301       

1.350,-

1,5 x 40 x 6000 mm 1.4301       

1.400,-

1,5 x 48,3 x 6000 mm 1.4301   

1.610,-

1,5 x 52 x 6000 mm 1.4301       

2.320,-

1,5 x 50,8 x 6000 mm 1.4301      

1.690,-

2 x 60,3 x 6000 mm 1.4301       

2.600,-
 
 
A fenti árak ÁFA nélkül értendőek.
Akció érvényes a raktárkészlet erejéig. 
 
A rozsdamentes acélokat az ötvöző anyag tartalmuktól függően kialakuló szövetszerkezetük alapján az alábbi csoportokba soroljuk:
 
AUSZTENITES ACÉL
 
A legszélesebb körben alkalmazott rozsdamentes acélfajta. Az összes acélfajta közül ez a típus rendelkezik a legnagyobb korrózióálló képességgel, amely molibdén és réz hozzáadásával még tovább növelhető. Fontos tulajdonsága a nyújthatóság és a szívósság. Legalább 7%-os nikkel tartalma van, ami az acél szerkezetet teljesen ausztenitessé teszi, ezáltal nyújthatóságot, jó hegeszthetőséget, valamint nem mágneses tulajdonságot eredményez.
 
AISI 301
Ausztenites, korrózióálló, rugalmas anyag.
Felhasználás:Nagyszilárdságú lemezek, rugók, rugós szerszámok.
 
AISI 303
Ausztenites króm-nikkel acél. Jó megmunkálhatóságát a kén-ötvözés biztosítja, ami lehetővé teszi az automata gépeken történő megmunkálást. Mérsékelten gyenge szilárdsági tulajdonságok és korrózióálló képesség (magasabb kéntartalom) jellemzi, jobb, mint az AISI 430F anyagnál, hozzávetőleg azonos az AISI 430 anyagéval. Hidegmegmunkálásra és hegesztésre nem alkalmas (hegesztésnél megfolyik).
Felhasználás:Automata gépeken megmunkált anyák, csavarok, csőszerelvények, forgórészek gyártása.
 
AISI 304
A leggyakrabban alkalmazott korrózióálló anyag. Nagyon jól ellenáll a korróziónak, ellenálló képessége 300 fok C-ig garantált, magasabb hőmérsékleten a titánnal stabilizált AISI 321 használata javasolt. Jól alakítható és hegeszthetõ hidegen, jól polírozható, mélyhúzható, peremezhető és körözhető. Víz-, vízgőz- és légnedvességálló, továbbá ellenáll a gyenge szerves és szervetlen savaknak. Gázhegesztés kivételével bármilyen módszerrel hegeszthető.
Felhasználás: élelmiszeripari, konyhai, vegyipari, gépipari, közlekedési (metro) és nukleáris berendezések.
 
AISI 304L
Alacsony széntartalma következtében jól hegeszthetõ, kiemelkedően jól polírozható és hidegalalkítható. A megmunkálási feltételek megegyeznek a AISI 304 anyagéval 350 fok C-ig. Felhasználás: ua. mint AISI 304, de alakíthatósága jobb.
 
AISI 321
Az AISI 304-hez hasonló anyag, de ezen felül titánt (Ti) tartalmaz. Emiatt nem lehet elérni tükörfényes felületet (BA). A kristályközi korrózióval szemben ellenállóbb. Ajánlott felhasználás: 450-800 °C között. Gázhegesztés kivételével minden módszerrel hegeszthető. Felhasználás: élelmiszer- és vegyipar minden területén.
 
 
 
AISI 316, AISI 316 L, AISI 316 Ti
Nagyobb ellenállóképességgel rendelkezik a nem oxidáló savakkal és a lyukkorrózióval szemben. Elsõsorban agresszív környezetben használják. Ajánlott felhasználás: 300-400°C között. Az AISI 316 Ti anyagnál titántartalma miatt a tükörfényes felület (BA) nem érhetõ el. Felhasználás: vegyipar, gyógyszeripar, textilipar, cellulózgyártás, festékgyártás, üzemanyaggyártás.
 
AISI 309/310
Hõsugárzásnak ellenálló anyag. Króm (Cr) és nikkel (Ni) tartalma magasabb.
Felhasználás: sütõipari gépek (1150°C-ig)
 
AISI 430
Ferrites, jó korrózióálló képességgel rendelkező acél. Könnyen polírozható, húzható és hajlítható. 20°C alatti hőmérsékleten történő alakításnál törékenységre hajlamos. Felhasználás: evõeszközök, háztartási gépek, dekoratív célok.
 
MARTENZITES ACÉL
 
A korrózióálló képessége alacsony. Felhasználható olyan környezetben, ahol ecetsav, benzoésav, olajsav, pikrinsav, karbonátok, nitrátok és lúgok vannak jelen. Az emelkedő hőmérséklettel azonban ellenállóképességük csökken. Az atmoszférikus korrózióálló képesség csak nagyon tiszta légkörben érvényesül.
 
AISI 410, AISI 420, AISI 420F
Martenzites korrózióálló anyag. A széntartalom növekedésével edzhető, edzéssel magasabb keménység érhető el. Felhasználás: Magasabb szilárdságú alkatrészek, rugók, dugattyúk, csavarok és kések.
 
FERRITES ACÉL
 
Mágneses és viszonylag jól nyújtható. Magasabb krómtartalma növeli a korrózióállóságát, amely oxidációs környezetben magasabb, mint a martenzites acélé. Nem alkalmazható bizonyos ipari atmoszférák esetén és hegesztett szerkezetekben sem.
 
AISI 430
Ferrites, könnyen polírozható, húzható és hajlítható jó korrózióálló képességgel rendelkező acél. 20°C alatti hőmérsékleten történő alakításnál törékenységre hajlamos. Felhasználás: evõeszközök, háztartási gépek, dekoratív célok.
 
AISI 430F
Nemesíthető korrózióálló acél 17% krómtartalommal és molibdénnel. Nem alkalmas hidegmegmunkálásra és hegesztésre, a jobb megmunkálhatóságot a kén-ötvözés biztosítja. Csökkentett korrózióálló képességgel rendelkezik. Felhasználás: Rotációs elemek automata gépeken történő gyártása korrózióállóságra való nagyobb igény nélkül.      
 
DUPLEX ACÉL (AUSZTENITES-FERRITES ACÉL)
 
A ferrites acéloknál több, 22-25% krómot és az ausztenites acéloknál kevesebb, 5-7% nikkelt tartalmaz, melynek hatására részlegesen ausztenites szövetszerkezet alakul ki. Így korrózióellenálló képessége legalább olyan magas, mint a megfelelő ausztenites minőségé, miközben mechanikai jellemzői, főként szilárdsága annál magasabbak. Mikroszerkezete nagy korrózióálló képességet biztosít nyomás alatti törés és erózió esetén. A duplexacél jól hegeszthető.
 
    
  
 
 
 
 
ROZSDAMENTES ACÉLOK ÖSSZEHASONLÍTÓ TÁBLÁZATA:
 
AISI
DIN/EN
UNI
MSZ
301
1.4310
X10CrNi18-8
KO 32
303
1.4305
X10CrNiS18 09
KO 36 S
304
1.4301
X5CrNi1810
KO 33
304L
1.4306
X2CrNi1911
KO 41 LC
309
1.4828
X6CrNi2314
H 8
310
1.4842
X6CrNi2520
H 10
316
1.4401
X5CrNiMo1712
--
316L
1.4404
X2CrNiMo1712
KO 38 LC
316Ti
1.4571
X6CrNiMoTi1712
KO 35 Ti
321
1.4541
X6CrNiTi1811
KO 36 Ti
409
1.4512
X2CrTi12
--
410
1.4006
X7Cr14
KO 2
420
1.4021
X20Cr13
KO 11
420F
1.4028
X30Cr13
KO 12
430
1.4016
X8Cr17
KO 3
430F
1.4104
X12CrMoS17
KO 3 S
434
1.4113
X8CrMo17
KO 6
 
 
 
 
 
 
 
FELÜLETI MEGMUNKÁLÁS JELÖLÉSEI:
 
1d / II.A. / F1
Melegen hengerelt, pácolt, matt és érdes.
2B / III.C.
Hidegen hengerelt, hőkezelt (ausztenitesre lágyított), pácolt, gyengén utánhengerelt, sima, kevésbé fényes felület, mint a BA.
BA / III.D. / 2R
Hidegen hengerelt, fényesre lágyított fényes felület, mindkét oldalon.
+ P / +PVC / +PE
Fóliavédelemmel ellátva
K180, K240, K320
Csiszolt felület, csiszolószalag szemcsenagysága szerint
 
Metalservice Félgyártmány Kft.
H-1106 Budapest, Keresztúri út 39-41.   Telefon: 260-1129, 262-6444   Fax: 261-7650
info@metalservice.hu   www.metalservice.hu
A hírlevélben szereplő árak, kedvezmények és szállítási feltételek tájékoztató jellegűek. A változtatás jogát társaságunk fenntartja.

Ön ezt a hírlevelet a Metal Holding Cégcsoporttól kapta. A cégcsoport az Ön cégére vonatkozó birtokába jutott adatokat kizárólag az Ön jóváhagyásával tárolja, azokat bizalmasan kezeli semmilyen formában nem adja ki harmadik félnek.

Kérjük erre a hírlevélre ne válaszoljon, ez egy automatikus küldésű e-mail üzenet. Köszönjük!